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斜床身数控车床变频器各控制信号输入的方法

人气:发表时间:2021-05-06

 检查数控车床变频器各控制信号输入的方法为:
  (1)从变频器的FWD、REV、COM端子上拆下信号连接线;
  (2)输入正转指令,按下系统启动按钮,观察24V直流继电器KA1的指示灯,若指示灯亮说明数控系统工作正常,继电器KA1的线圈驱动电路工作也正常;若示灯不亮,说明故障可能是继电器KA1的线圈驱动电路断路;或者联锁常闭触点接触不良;或者数控系统的PLC出现故障。
  (3)用万用表Rxl挡测量FWD与COM端子,若不导通,说明故障的原因是继电器KA1常开触点接触不良或FWD与COM之间断路;若导通,则用万用表的直流电压20V挡测量A11与COM间输出的模拟电压,若电压值为2.5V左右,说明故障的原因不在数控系统,而在变频器;若模拟电压值为零或较低,说明故障的原因在数控系统。
数控车床
数控车床高精度零件加工,零件的精度要求主要指尺寸、形状、位置和表面等精度要求,其中的表面精度主要指表面粗糙度:复印机中的回转鼓、录像机上的磁头及激光打印机上的多面反射体等超精零件,几何轮廓精度高达0.01um、表面粗糙度数值达Ra0.02um,这些高精度的零件均可在特殊精密数控车床上加工出来。
 
1、斜床身数控车床直线滚动导轨满足高速高效要求,减少摩擦阻力及温升变形,提高加工精度,并能保证切削加工精度的长期稳定性。
 
2、刀具检测装置可自动将刀尖位置数据输入数控系统,大大减少换刀时的调整时间,还可以自动补偿刀尖的磨损。
 
3、斜床身数控车床采用国产或进口高刚性的卧式转塔刀架,定位精度高,重切变形小。
 
4、标准配置:主轴无级调速、液压卡盘、液压尾座、卧式八工位刀架、封闭式防护。
 
5、斜床身数控车床采用整体斜置式床身结构,重切时仍能保持机床精度的稳定性。
斜床身数控车床
 
6、X、Z轴伺服电机通过弹性联轴节与精密滚珠丝杠直连,精度高,丝杠两端固定,提高了支承座的支承刚度,使频繁高速定位,重切时引起的丝杠扭曲变形减到最低程度。
 
7、高精度、高刚性可编程式尾座。