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数控车床在复杂工件的批量生产中发挥了良好的

人气:发表时间:2020-07-08

数控车床是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔,机床就具有广泛的加工工艺性能,可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件,具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能,并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。
  

  数控车床的切削效率会受到人为因素、环境因素还有机床本身因素的影响。只有合理的切削用量可以提高CNC数控车床的效率。当切削速度提高10倍,进给速度提高20倍,远远超越传统的切削“禁区”后,切削机理发生了根本的变化。其结果是:单位功率的金属切除率提高了30%~40%,切削力降低了30%,刀具的切削寿命提高了70%,大幅度降低了留在工件上的切削热,切削振动几乎消失;切削加工发生了本质性的飞跃。根据目前CNC数控车床的情况来看,增加每齿进给量,提高生产率及刀具寿命。

数控车床导向轴承是一种稀油润滑块瓦轴承,主要由轴承盖、润滑油箱、冷却器、回油管、轴承套、轴承座、负荷螺钉、温度计等组成。B站两台机组的导套分为八个导套,按周长均匀分布在发电机主轴导轴颈上。
轴承温度升高和单元振动增加的原因分析.
 
通过运行观察和维修分析,认为引起数控机床轴承温度升高和机组振动的主要原因有两个:
 
  (1)轴承间隙的增加远远大于设计要求的间隙,导致润滑油进入轴承瓦面时不易形成油楔,造成润滑不良,导致导向轴承温度升高,机组振动增大;
 
  (2)轴瓷砖表面的接触点较小,接触面不足,不符合设备规格要求。
 
根据制造商的设计要求,当数控车床连续运行时,冷却水的最高温度不超过25℃,瓷砖温度和油温的最高温度不应超过65℃。瓦数和油温的变化不仅与冷却水的温度有关,而且与润滑油的循环和主轴轴与轴颈的间隙有关。
 
数控机床导向轴承的允许游隙为0.2~0.3 mm(双向游隙),轴承下部浸入润滑油中。当主轴顺时针运转时,润滑油很容易进入导向轴承的轴承表面并产生油楔。润滑瓷砖表面时,即使通过主轴的最大摆动点,虽然匹配间隙最小,但由于距离短,润滑条件好,摩擦产生的热量少,冷却效果好,一般不会导致轴承温升现象,也不会导致瓷砖燃烧。